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德國巴斯夫化工公司與挪威包裝公司Vartdal Plast和家具公司Ekornes共同啟動了利用塑料廢棄物生產“循環聚苯乙烯”的項目，以達到節能減排的目的。EPS的生產與利用進展。Vartdal Plast產品經理Mounir El'Mourabit表示:“我們很高興能與巴斯夫和Ekornes在這個項目上合作。這證明了我們對更可持續未來的共同承諾。”

巴斯夫從技術合作伙伴那里獲得這種油，這些合作伙伴通過一種稱為熱解的熱化學過程，將消費后的塑料垃圾轉化為這種二次原料，否則這些塑料垃圾將被用于能源回收或填埋。巴斯夫將這種新材料交給Vartdal Plast，后者又為家具公司Ekornes生產產品。這種化學技術對EPS的再利用可以減少50%的碳排放。該技術不僅可以證明EPS包裝是一種可以實現資源回收再利用的包裝材料，而且物理機械回收方法也可以將EPS廢棄物加入EPS回收系統中進行利用。

而秦風生產制造的，為廢棄EPS的行業提供的EPS壓實機，可以參與物理機械回收的進程。然后將這些EPS塊回購制成塑料顆粒，將這些原本膨脹的EPS變成硬質塑料，制成新的塑料產品。

通過秦風EPS熱熔回收線，將產生的廢EPS放入EPS壓實機的粉碎裝置中，4軸破碎刀片工作時，使物料不斷向下運動，經過切割刀片后，破碎成更小的塊狀物質。然后風機輸送將物料吹入料倉，儲存一定量，然后物料在熱熔機中熔化。然后這些EPS塊經過壓縮裝置和螺桿的高強度擠壓，我們就得到了EPS塊。該設備產量200-250KG/H。這些EPS壓實機壓縮后的EPS塊，不僅便于儲存和運輸，還可以制作新的塑料制品。